相信大家都有写过周记的经历吧，周记可以帮助我们更好地了解自己的人生价值和意义。在学校里，你会如何写自己的周记呢？我们已经为您准备好了“机械实习周记”，但我们提供的标准只是参考，具体实施建议您咨询专业人士！
机械实习周记【篇1】
第一周周记
今天是周六，挑一个晴朗的早晨记下我第一周来的实习心得。实习，虽然不是真正的工作，但却是我工作生涯的一个起点，也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为同事都处理好关系，才能有利于自己工作的展开。
第二周周记
这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里会查资料，学知识把自己在工作中遇到的不明白之处解决掉这样的氛围让我有压力又让我很有上进心，并且这周主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，其中最重要的有：8位三态输出触发器74LS573，8双向3态缓冲电路74LS245，74LS245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74LS245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。另外，这一周所做的事情上大部分和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。
第三周实习周记
时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇，这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧？他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。我听了觉得非常的惭愧，同时也暗下决心：以后做事一定要细心，绝不能抱有侥幸的心理。另外在态度上，我基本能保证提前到公司，在开始工作的前一段时间，把老师傅的桌子收拾一下，然后再拖一下办公室，让工人师傅们工作得更舒适，心情更愉快，也能多教我一些东西啊。工作中，我基本能保持认认真真的做好每一公分，把每一个零件的误差牢牢地控制在允许范围之内，认认真真的学习师傅的每一种技巧和手法，不能再技术上有任何的马虎，让我从开始就养成良好的工作习惯。
第四周实习周记
实习到这一周，基本的工作流程和作息时间都很适应了。而且更深入的了解一些公司的背景、产品、发展方向等。这一个星期又学习到了新的东西，我接触到了对产品的维修，一个偶然的机会，负责管理生产的主管对我说，这几天一直在制作一个开关电源，焊接好后却没有输出（连接没有问题，检查过多次），开关电源的变压器输入端有320V左右的直流电，但是变压器的输出端和反馈段都没有电压，不知道问题出在哪儿？让我给解决一下。
我一看首先敢肯定是你的某个元件坏了，在分析一下具体原因，变压器输入端有很高的直流电压，那说明电源的整流滤波部分完好，变压器的输出和反馈没有电压有如下可能，一，你的电路存在短路，比如说电路虚焊、电子元件烧毁或异常，第二你的参数设置有问题，从图来看那是个集成开关电路，主要从它开始检查，查看他的工作电压，开关集成电路的D、V端都有很高的电压，没有记错的话有100多V电压，就是C端没有丁点电压；如果输出端也没有短路C端没有电压那是反馈电压，一般都在0.7到2.5V左右，没有反馈电压你检查光藕是否有问题，高频变压器没问题。这检测还有点麻烦，我以前遇到过输出没有电压，是反馈电阻短路所致，你不妨也看看反馈电阻有无异常，慢慢的接触的维修多了，才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难，因为在我维修机器的过程中，发觉大部份的问题都是比较容易解决的，例如电源部分没有电压，那可能会是变压器坏了，或者是稳压三极管坏了等等。
第五周实习周记
进入了实习的第五周，已经逐步的习惯了这种工作的日子。
在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多，没有再接触到其它型号的产品，看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是，我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解，能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器，然后以开关量输出控制外部设备，例如电动的正反转，加热，却冷，卸压等，测温电阻PT100外接，用来控制染缸的温度。还可以检测染缸，料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需，而且价格也很便宜。
我所接触到的打印机型号为KB30D/LED，是一种换代的产品，产品设计的思路很简单，外围电路也较简单，其主要的技术在于单片机的编程设计，看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。
我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品，具体是控制什么，还需要根据周围的环境选择一下。
得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……
这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……
第六周实习周记
在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M输出等。按你说的上下限控制是开关量输出。最好选择带两个继电器输出功能的仪表。我接触的的主要芯片是：IC7107双积分式模/数转换集成电路，OP07运算放大器等。外接PT100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。我所做的工作就是调试好标准的测温值。当PT100的阻值为119.4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当PT100的阻值为138.5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。
第七周周记
这个星期里我接触了很多铣床的加工工艺范围，由于我在学校的车间学的只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，铣削主要适合于下列几类零件的加工。
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。
2．直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。3．立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采用以下两种加工方法。
（1）行切加工法采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。
（采用三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。
不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。
第八周周记
这周随着学习的不断深入我了解了许多铣铝材料的优点和需要注意的就是：
灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。
2．能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3．能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。
加工质量稳定可靠。
5．生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6．生产效率高。
韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。
另外还涉及到两个特点是：
1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位臵上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性
真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……
机械实习周记【篇2】
机械制造实习周记
第一周
我volunteered参加了一家机械制造公司的实习项目，并将为期8周的实习记录在此。我对于机械制造领域一直很感兴趣，因此这个实习机会对我来说是非常宝贵的。
第一天，我迎着早晨的阳光来到了公司，满怀期待地踏进了巨大的生产车间。一阵机器运转的声音扑面而来，我心中的激动难以言喻。我的导师是一位经验丰富且热情的老师，他向我介绍了公司的产品和工艺流程。
第二天，我被分配到了车间的计划部门。我负责协助制定每日生产计划，并参与生产线上的调度工作。这对于我来说是个很大的挑战，因为我需要熟悉各个工位的生产能力和工艺要求，以便能够合理地安排生产。
第三天，我被派到了装配线上。我参与了一个特定产品的装配工作，学习如何正确地使用各种工具和设备。这个过程既有机械操作技能的培养，也有对产品规范和质量要求的理解。虽然一开始我有些手忙脚乱，但得益于同事们的耐心指导，我渐渐适应了工作节奏。
第四天，我被派到了品质检验部门。这是我非常期待的部门，因为我对质量控制有浓厚的兴趣。我学习了如何使用各种质检仪器，并负责对产品外观和尺寸进行检验。虽然这个过程需要我细致入微的观察和认真的心态，但我觉得这个经验对我的职业发展将会非常有帮助。
第五天，我的任务是参与工厂的维护和保养工作。我学习了如何进行设备的日常维护以及当设备出现故障时的应急处理方式。这次实践让我认识到机械设备的维护不仅需要专业知识，还需要保持细心和谨慎。
第六天，我回到了计划部门。我被指定负责一个新项目的生产计划，这意味着我需要根据市场需求和公司能力进行生产计划的制定。这对我来说是一个非常有挑战性的任务，因为我需要考虑到生产线的负载平衡和工时的合理安排。
第七天，我的任务是参与生产线的改进工作。我和同事们一起，深入到生产线的每个环节进行分析和改进。发现了一些生产瓶颈，并提出了针对性的改进方案。这次实践让我对于生产线的优化和提高生产效率有了更深入的理解。
第八天，我的实习结束了。我感慨万分地告别了这个充满机械气息的工厂。通过这8周的实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了良好的工作习惯和团队合作精神。我相信这段宝贵的经历将对我的未来职业发展有着深远的影响。
机械制造实习周记到此结束。这段实习经历让我更加热爱机械制造行业，并坚定了我在这个领域的职业目标。我将继续加倍努力，不断学习和成长，为实现自己的梦想而努力奋斗！
机械实习周记【篇3】
机械行业实习生周记
第一周：
在我大学期间学习机械工程专业的最后一个学期，我决定申请一个机械行业的实习岗位来锻炼自己的实践能力。幸运的是，我成功地进入了一家知名机械公司的实习项目。这是我第一次接触真正的机械行业，心中既兴奋又紧张。
进入公司的第一天，我被分配到了研发部门的一个小组。小组成员们非常友好，热情地接待了我，并介绍了他们正在开展的项目。我发现自己非常幸运能够参与到这个项目中，因为这是一款全新的机械产品，有望在市场上大卖。
在第一周的实习中，我主要是负责收集有关该产品的市场需求和竞争分析。我通过调研市场和与潜在用户的访谈，了解了他们对于这类产品的要求和期望。通过分析竞争对手的产品特点和价格，我得出了一些宝贵的。同时，我还参与了小组的会议和讨论，发表自己的观点和建议。我感到自己能够与这些经验丰富的工程师们进行高水平的交流，收获了很多专业知识。
第二周：
进入第二周，我所负责的工作变得更加具体和细化。我被要求协助工程师们进行设计和维修工作。这对我来说是一次全新的挑战，因为我之前对于机械设计和维修只是有限的了解。
在一次工程师的指导下，我开始进行设计绘图和模型制作。我使用CAD软件，根据工程师的要求，绘制出了一份详细的设计图。这对于我来说是一次非常宝贵的学习机会，我能够了解到机械设计的一些基本原理和规范。同时，我也学会了如何使用一些专业的绘图软件。
除了设计工作，我还参与了现场的维修工作。一天，工厂设备出现了故障，工程师们需要对其进行快速的修复。我积极地参与其中，学习了如何诊断故障和修复设备。尽管在过程中遇到了一些困难，但我从中收获了许多实践经验。工程师们对我的付出和帮助让我感到非常感激，他们耐心地解答我的问题，并指导我正确完成任务。
第三周：
第三周是我实习期的最后一周，我已经逐渐适应了工作的节奏和环境。在这一周里，我主要参与了新产品的测试和评估工作。我和工程师们一起对产品进行了一系列的实践测试，并记录下了测试结果。
在测试过程中，我遇到了一些挑战。有时候，测试结果与预期不符，需要重新进行调整和改进。这时，工程师们的经验和指导对我非常重要。他们教会了我如何使用各种测试仪器和设备，并提供了许多解决问题的方法。
我整理了本周的工作报告，并准备了一份简短的总结。在总结中，我回顾了自己在这三周中所学到的知识和经验，同时也反思了自己在工作中的不足之处。
实习期的结束给了我一个机会，对自己的表现进行评估和总结。通过这次实习，我学到了许多书本上所没有教授的实际知识和技能。我发现在机械行业，理论与实际相结合的重要性。在实习中，我不仅学到了机械设计和维修的基本原理，还学到了如何与团队合作和沟通。
小编认为，这次机械行业的实习经历让我对自己的职业目标更加明确了。我决心要在毕业后继续深造，致力于机械行业的研发工作。这次实习让我充满了信心，相信自己能够在这个行业中取得更大的成就。
机械实习周记【篇4】
机械行业实习生周记
第一天
我很兴奋地来到了某机械制造公司，开始了我的机械行业实习生生涯。作为一个机械专业的学生，我对这个行业充满了热爱和好奇。在第一天，我被分配到负责生产线的工程师那里进行培训。
工程师带我参观了整个生产线，我看到了各式各样的机械设备在运转，像是一个巨大的机械王国。他们用到了很多先进的技术，如CAD设计软件和CNC加工设备。对我来说，这真是一个全新的世界，我迫不及待地想要学习更多关于这些设备的知识。
第二天
我的第二天开始了实际工作的培训。我被指派了一个项目，要参与到一台新型机器的设计和测试中。我非常激动，我可以亲手参与到机器的研发过程中。我被要求使用CAD软件进行机器的初始设计，并根据工程师的指导进行调整和优化。
我细心地进行了设计，并且学到了很多实际应用的技巧。我领悟到了理论知识与实践的结合的重要性，只有将二者相结合才能真正掌握机械工程。我还学习到了如何考虑到工程成本、材料选择和生产效率等因素，这些都是在课堂上所没有学习到的。
第三天
今天，我继续与工程师一起进行机器的制造和组装。我磨练了我的手工技巧，学会了焊接和拧螺丝等基本技能。我专注地完成每个步骤，虽然有时候会遇到困难，但是我尽力去解决它们。
在这个过程中，我体会到了团队合作的重要性。每个人都有自己的任务，我们需要相互配合，确保项目按计划进行。我和其他实习生一起工作，我们互相帮助和支持，在这个过程中建立了良好的工作关系。
第四天
我所参与的机器已经基本组装完成，在今天，我们将开始进行机器的测试和调试。我学习到了如何使用各种测试仪器，如激光测距仪和温度计，以确保机器工作正常。
在测试过程中，我们遇到了一些问题，但这并没有打击我们的信心。相反，我们一起分析问题的原因，并热情地想出解决方案。我真正体会到了解决问题的乐趣，这也让我更加坚定了在机械行业发展的决心。
第五天
最后一天，我参与了机器的最终测试和演示。我们仔细检查了每个细节，并进行了多次测试，确保机器的性能达到了预期。在演示时，我也有机会向领导们展示我们的成果，并解释了机器的工作原理和具体应用。
我很自豪能够参与到这个项目中，并且看到了自己的努力和学习的成果。在这一个星期里，我学到了很多关于机械行业的知识和技术，同时也加深了对这个行业的热爱。这次实习经历让我更加坚定了自己未来从事机械工程的决心。
总结
作为一名机械行业的实习生，我深刻体会到了机械工程的复杂性和挑战性。通过这一周的实习，我不仅学到了许多实际应用的技术和知识，还锻炼了自己的团队合作和解决问题的能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，提升自己的技能和知识，为机械行业的发展贡献自己的力量。我相信，只有不断学习和实践，才能成为一名优秀的机械工程师。我期待着将来能够在这个行业中取得更大的成就。
机械实习周记【篇5】
2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。
其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。
东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。
因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。
车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。
同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。
机械实习周记【篇6】
转眼间，岁月匆匆，眨眼间，一个星期已经过去，我们会积累一些相应的经验，需要进行好好的总结并且记录在周记里了。那么我们该怎么去写周记呢？以下是小编精心整理的机械专业毕业实习周记，欢迎阅读与收藏。
第一周实习周记
这个星期非常的开心，因为主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，这真是非常值得开心的一件事。
这一个星期我接触的一种产品是dt100，是一种测温的小仪表，虽然元件非常的简单，但是却非常的值得去学习。
这个产品的主要芯片是：ic7107双积分式模/数转换集成电路，op07运算放大器等。外接pt100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。
我所做的'工作就是调试好标准的测温值。当pt100的阻值为119。4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当pt100的阻值为138。5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。
调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。
第二周实习周记
实习的时间接近了一个半月了，我在这一个半月的时间里，学到了很多在学校里学不到的东西，例如与同事相处，如何给他人留下一个好的印象等。
在这个星期有一件事让我觉得非常的难过。
事情的经过是这样的：
公司决定让我去浙江那边工作，我一开始觉得很不错，因为可以到外省去见识一下是很不错的，起码会让我的人生观有一个很大的转变，所以我没再多想其他就答应了公司的领导。
可是当告知家人的时候，家人对我说，你现在还没有毕业，还有毕业设计要做，出到外省去服务，肯定会没有什么时间再去做设计了，不要取小舍大，要分清事情的轻重。
我仔细一想，家人说得很多，我读了这三年书，为的不就是要顺利毕业吗？我不能因为这么一件事而耽误了自己的学业，毕竟自己现在也是一个学生，如果等毕业后再去考虑的话，那应该会好一些的。
于是我向公司说明我的原因，公司也没有说什么。谁知道在一次全体员工会议上，经理在会上说，有些员工做事没有决策力，舍不得广东的温暖，怕吃苦，不肯出去，也许他也有他的原因，但是一个不敢果断做判断的员工是不会有什么大的前途的。
我一听，就听出来是在说我了，虽然他没有点名，我当时的心情真是非常的难过，怎么能这样说我呢？我虽然是一时冲动说要去，但也没有必要在会上这样说我吧，我再怎么说也还是个学生，要以学业为重。
第三周实习周记
实习进入了第十周，时间过得飞快，看来我要加快毕业设计方面的工作才行。
这个星期又接触到了一种新的产品型号为kb，这是一种单色液晶显示的染色机，输出的功能较为齐全，技术也算比较完善了，但是有一点不足的是，抗干扰能力不够，很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。
还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦！拆下来的螺丝有一大把，安装好一台机器差不多要四十多分钟，这真是设计上的不足，既耽误了安装，又增加了维修时的时间。
可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了，毕业设计还需要非常多的时间，加上最近一段时间断断续续的培训，真是让人感觉到身心疲惫。
机械实习周记【篇7】
在学校的课程安排和老师的带领下，我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实习。今天是我们来实习的第一天，起了个大早，匆匆的赶去搭车，还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先，叶师傅给我们上了安全教育课，教会我们很多知识，也让我们明白在企业里，
为了我们的安全，一定要遵守企业的规章制度，服从上级领导的安排。
然后就分组，我分到了钳工组，在质检员的带领下，4人一组的我们来到了工作岗位。同样的，班长也是先给我们上了几分钟的安全课，
因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头，拿着磨石推啊推啊，见到每一样模具，师傅都会介绍这些模具是如何做出来的，怎么做，是拿来干嘛的，等等。不一会功夫，一天时间就过去了，总的感觉，师傅很热情，也很乐于教我们。今天也学到了很多东西，收获多多。
除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。
经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。
对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。
这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。
从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。
有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧?他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的`隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路
今天是实习的最后一天了，而且实习到中午就结束了。时间过得真快，一眨眼，八天就过去了，在这八天里，我学到了很多很多的东西。接触了钳工和数控两个工种，给我感悟最深的一点就是，书本上的理论知识跟实践的差距很大，知道了光有理论是不行的，动手操作
能力尤为重要。同时，在这几天里，师傅、班长、科长给了我们贯彻
了很多实践方面的知识。让我们达到了实习的目的，也让我们了解到了在课堂上没有学到的东西。说实话，实习结束了，跟班长和师傅道
别时，却很不舍。也发自内心的祝福他们，祝愿他们身体健健康康这几天的实习为我明年的这个时候走出校门奠定了基础，也让我明白了拥有一技之长的重要性。
大学生机械顶岗实习周记二
实习周记一
还记得实习前的一天，我还为第二天的实习而烦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的，尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后，我更是提心吊胆，忐忑不安。我工作实习的第一天，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。 踏进办公室，只见几个陌生的面孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成透明人的事情根本没有发生。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。
第一天做钳工，真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的，挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最后看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足，一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。终于，实习的第一天总算安全地度过了。 因为有了第一天的经验，第二天半天的车工也顺利地完成了。不过，其中也出现了不少乱子，操作车床错误，切削时计算错误等问题常有发生，但最后还是完成了。工件这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲，看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气，工作起来游刃有余，想想自己真羞愧，缺乏一种精神，斗志昂扬，气宇轩昂的精神。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情都做不好。
实习周记二
第二周，我才发现到实习的有趣之处，特别是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件，对好刀，其它的事情就留给电脑去完成。虽然我只能算上小小的技术工，但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起，一步一步走向成功。
这一周，我主要帮助组装车间里的师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。叶师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。
实习周记三
自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信心。但叶师傅看透我的心思后，并没有一点责怪我的意思，还专门过来安慰我，叫了一名技术非常强的师傅来协助我、指导我，当时，我心情万分复杂，觉得我对不起叶师傅。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法。
叶师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。叶师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让叶师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。
实习周记四
也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神，工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作，室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间，令人窒息的空气充满整个车间，但他们依然孜孜不倦，克服困难，奋力地做这手头各项工作。
组装车间的所有员工像以往继续忙碌着，看起来并不是那么焦急，但有一点是肯定的，大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷，夏天的太阳将土地炙热的烤着，似乎要吞噬一切，可是尽管这样，陕皇上上下下还在紧张有序的营运着，丝毫没有紊乱的迹象。看到这些，我也加大干劲，为这个企业奉献着个人力量。有时候我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最伟大的，因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。
在这段时间，跟着叶师傅我学到了很多东西，见识了许多新奇的工艺，也了解到了技工人员的工作环境。经过一个多月的锻炼，发现自己进步还挺快的。我们学到的不仅仅只是砖机设备的组装工艺和注意事项，还涵盖了其他机械领域的知识，其中包括材料选型，标准要求，标准零件(螺栓、键、垫片、齿轮等等)。
机械实习周记【篇8】
机械制造实习周记
第一周：
这是我大学期间第一次踏入机械制造实习岗位，我感到非常兴奋和期待。实习前的准备工作让我提前了解到机械制造的一些基本知识和操作流程，但是实际操作还是需要亲自动手才能真正掌握。
在第一周的实习中，我主要负责观察和学习老师傅的操作技巧。老师傅是一位经验丰富的技工，他手法熟练而稳健。在他的指导下，我学会了使用车床、铣床和刨床等基本机床进行加工。
通过观察和学习，我意识到机械制造需要细心和耐心。准备工作要做得很充分，比如正确选择刀具、测量工件尺寸等。而操作过程中，需要时刻保持专注，并根据加工情况进行调整。稍有不慎，就有可能导致工件损坏或加工质量下降。
第二周：
第二周的实习中，我开始逐渐独立操作机床进行加工。这些加工任务相对简单，主要是一些零件的制作和修复。虽然任务看似简单，但是在实际操作中仍然存在许多细节问题需要注意。
首先是材料的选择，不同材料的硬度和性质不同，对机床和刀具的要求也有所不同。因此，在加工前要先了解工件所采用的材料，并选择适合的刀具和工艺。
其次是机床的调整和校正。机床的性能和精度对加工结果有着直接的影响。因此，在加工前要检查机床的调整情况，并进行必要的校正。同时，还要随时检查刀具的状况，及时更换磨损的刀具。
第三周：
第三周的实习中，我开始接触到一些较复杂的加工任务。这些任务涉及到更多的工序和步骤，需要更高的技术要求。
在这周的实习中，我负责制作一个齿轮零件。这个零件需要通过车床和铣床进行加工。在加工过程中，我注意到各个工序之间的衔接和配合是非常重要的。一旦前一道工序出现问题，后面的工序就可能无法进行。因此，在加工前要进行详细的工艺分析和指导书的编制，确保工序能够顺利进行。
第四周：
在第四周的实习中，我得到了一个机会，能够参与到一个大型设备的组装和调试工作中。这个设备是一台自动化生产线中的一部分，用于半自动组装产品。
在组装和调试过程中，我发现机械制造不仅仅是简单的加工工作，还包含着更多的综合知识和技能。在组装过程中，我不仅需要了解零部件的功能和组装顺序，还要学会调试和解决故障。这对我的动手能力和思维能力提出了很高的要求。
通过这几周的机械制造实习，我不仅学到了很多理论知识，更重要的是积累了丰富的实践经验。在实习的过程中，我感受到了机械制造领域的挑战和乐趣，同时也认识到自己在这方面的不足之处。
下一步，我会继续努力学习，提升自己的技术水平。希望通过不断的实践和学习，能够成为一名优秀的机械制造工程师，为中国的制造业做出贡献。
机械实习周记【篇9】
机械行业实习生周记
周一：第一天，对新环境感到有些陌生，不过在领导的指导下，逐渐适应了工作氛围。熟悉了实验室的各种仪器设备及使用方法，并参与了一项机械零部件的测试实验。虽然有点紧张，但得到了同事们的帮助和鼓励，慢慢找到了自己的工作节奏。
周二：今天的任务是参与制图，帮助设计师完成机械零部件的三维建模。学到了很多CAD软件的使用技巧，并在设计师的指导下完善了自己的作品。虽然制图是一项技术性较强的工作，但能够亲手参与到实际项目中，还是感到非常兴奋和有成就感。
周三：参与了一项机械装配的实际操作，亲身体验了整个制造流程。从零部件的加工到装配的过程，了解了如何将各个零部件进行精准组装，以确保机械装置的正常运转。虽然累了一些，但这种实际操作的经验对于我以后的工作非常有帮助。
周四：进行了一次现场调试，帮助工程师解决了一个机械结构方面的问题。通过与工程师的交流和研究，我发现了问题所在，并提出了相应的解决方案。在大家的努力下，最终成功解决了问题，并使机械装置运行更加顺畅。这次经历让我深刻体会到实践的重要性和团队协作的力量。
周五：本周的最后一天，总结了一周的工作经验和收获。参与了部门的讨论会议，交流了自己的实习体会和建议。得到了领导和同事们的认可和鼓励，让我对自己的实习表现更加有信心。通过这一周的实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
通过这一周的实习，我对机械行业有了更深入的了解。机械行业是一个需要专业知识和技能的行业，同时也需要良好的团队合作和沟通能力。在这个实习过程中，我通过与同事们的合作和交流，感受到了团队的力量和团结的重要性。我也意识到了机械行业的挑战和机遇，明确了自己未来的职业规划和发展方向。
这一周的实习让我成长了很多，不仅提高了专业能力，还培养了一种积极进取的工作态度和坚持不懈的精神。我会持续努力，不断学习和提升自己，在未来的工作中做出更大的贡献。感谢公司提供给我这次实习机会，我会珍惜并努力不辜负这份信任和机遇。
机械实习周记【篇10】
机械配件厂实习周记
第一周
进入了机械配件厂实习的第一天，我感到兴奋而紧张。作为一名大学生，这是我第一次接触实际的工作环境。我未来希望能够从事机械相关的工作，所以这个实习对我来说非常重要。
当我踏进厂区时，立刻被眼前的景象所震撼。高大的机器设备，工人们的忙碌身影，以及机械零部件在传送带上被组装的画面让我兴奋不已。我被分配到了质检部门，负责检查机械配件的质量和标准。虽然这个岗位需要严谨和细心，但我对此充满了热情。
第一天的工作并不太复杂。我主要是观察工人如何进行检查和记录工作。他们在一台台机器上进行检测，确保每个配件的尺寸、外观等与要求相符。我学到了很多关于质检的基础知识，并且了解到这个环节对于产品质量的重要性。
第二周
随着实习的深入，我的任务也逐渐增多。在第二周，我开始接触到了更多的实际操作。我学习了如何使用测量工具来检测尺寸，包括千分尺、游标卡尺和外径千分表等。这些工具在质检过程中非常重要，准确的测量结果可以保证产品的质量。
除了测量工具的使用，我还学习了如何进行样品切割和金相分析。样品切割是为了对材料的内部结构进行观察，而金相分析则是通过显微镜观察不同相（晶体结构）的含量和分布。这些技术可以帮助我们了解材料的性能和质量。
第三周
第三周的实习让我更深入地了解了机械配件的生产流程。我跟随工人在车间里巡回，观察他们在机器上操作的过程。我发现，机械配件的生产过程需要严格的操作步骤和规范的操作流程。
我还参与了产品的装配工作。在装配的过程中，我学到了如何正确地组装零件，以及如何使用各种工具来完成这些任务。我意识到，一个小小的错误可能会导致整个产品的质量下降，因此在实践中我变得更加谨慎和细致。
第四周
在实习的最后一周，我承担了更加重要的任务。我参与了对机械配件的检验和打磨工作。通过打磨，我们可以提高零件的表面光洁度和精度，从而提高产品的整体外观和性能。
同时，我还学习了如何编写实验报告和质量检验报告。这些报告是实验结果和质量数据的总结和记录，对于后续的生产和质量控制非常重要。我发现，写作能力对于一个工程师来说也非常重要，只有清晰准确的表达才能传达给别人实验结果和意见。
总结
通过这四周的机械配件厂实习，我获得了难以言喻的收获。我不仅学到了关于机械配件生产流程和质量控制的理论知识，还在实践中体验到了真实的工作环境和要求。我认识到对于机械工程师来说，技术能力和细心的态度同等重要。这个实习让我更加确定了自己的职业选择，并且给我带来了不可估量的成长。我相信这段经历将成为我未来求职和学习的宝贵资本。
