如果你想要入党，必须提交入党申请书，每一位入党人员都要经历这个过程。对于我们新时代的年青人，必须在各方面严格要求自己，以早日入党。优秀的入党申请书是怎么写的呢？以下内容是小编特地整理的“钳工实训日记”，相信会对你有所帮助！
钳工实训日记 篇1
钳工实训日记
第一天：
今天是我参加钳工实训的第一天，在实训基地里，我看到一片热火朝天的场景。我迫不及待地加入到其中，迎来了职业生涯的第一份实训任务。
早上，我被安排到车间的铁皮加工区域。这里布满了各种各样的铁皮，而我的任务是学会使用剪切机和钢丝刷，将铁皮剪裁成指定的形状。师傅详细地讲解了使用方法和注意事项，并示范了一遍。
我紧紧握住钢丝刷，小心翼翼地将其挨个地在铁皮上刷去表面的锈迹和污垢，直到露出一层金属的光泽。然后，我取出剪切机，按照预定的尺寸将铁皮剪裁成需要的形状。噼里啪啦的声音和铁皮的碎片在空中飞舞着，我感到了劳动的乐趣和成就感。
第二天：
今天的任务是进行打磨和切割。我换了一套新的工具，进入了切割区域。这里有各种各样的金属管材和钢板，我要将它们按照尺寸要求切割成指定的长度。
切割区域设立了隔离带，师傅提醒我们切割时要注意安全，穿上防护眼镜和手套。我拿起电焊机，轻轻按下开关，电弧在金属上亮起。我小心翼翼地将金属管材固定在工作台上，根据尺寸要求，准备进行切割。
切割的时候，电焊机发出嗡嗡的声音，火花四溅。我按住固定物，稍微用力，金属管材应声而断。这种感觉让我异常兴奋，仿佛我是一个坚强的铁匠创造者。
第三天：
今天的任务是进行拆卸和安装。在指导下，我完成了拆下一个机器的任务，并学会了正确地记录下每个零件的位置和细节，以便日后更换和维修。
拆卸过程需要耐心和细心。我先用扳手和锤子逐渐拆卸各个部件，小心地将螺丝和垫圈放入小盒子里，以防遗失。接着，我学会了清洗和打磨拆下的零件，保持它们的光洁度。
下午，我开始进行安装实践。我按照记录的细节和顺序，稳稳地将零部件装回原位。每一个零件的安装都需要精确的位置和力度，这是我学习和实践的过程。最终，我成功地将机器重新组装完毕，这个满足感让我感到无比骄傲和满足。
第四天：
今天是实训的最后一天，我回到了切割区域，开始进行高难度任务——焊接。焊接是钳工工作中的重要环节，也是我最期待的部分。
师傅指导我了解了不同种类的焊接方法和适用场景。然后，我穿上焊接面罩和防护服，开始学习使用电弧焊机。电弧焊机发出刺耳的声音，电弧在工件上闪亮。
我紧握电焊枪，将焊条插入电焊机，享受焊接时闪烁的亮光。掌握焊点的技巧需要平稳的手和准确的目光。我将焊点对准工件，按下电焊枪的开关，瞬间，闪光亮起，金属瞬间融化，形成一道坚固的焊缝。
经过一天的实践和多次焊接，我感到了一种与金属相亲相爱的默契感。我明白，钳工是一门需要技术和艺术相结合的技能，需要的不仅仅是专业的知识，更需要的是对实践的热情和执着。
总结：
经过一周的钳工实训，我对钳工的工作有了更深入的了解。我学会了使用各种工具和设备，学会了处理各种材料和加工方法。我还学会了安装和维修机器，这让我有了更多的职业选择和发展空间。
在实训的过程中，我收获了技能的提升和对钳工工作的热爱。我明白，钳工虽然看似简单，但需要细心和毅力，需要耐得住寂寞和挫折。我坚信，只要坚持学习和实践，我一定能够成为一名优秀的钳工，为社会的发展贡献自己的力量。
钳工实训日记 篇2
钳工实训日记
第一天：开启钳工之旅
今天是我正式开始钳工实训的第一天。早上七点半，我准时到达实训中心，迎接我的是一位经验丰富的钳工老师。他热情地介绍了实训的流程和安全注意事项，让我对接下来的实训有了一些基本的了解。
接下来，我们进入了实训场地。这里摆放着各种各样的机械工具，看起来非常专业。老师首先向我们讲解了钳工的基本工具，如手工锤、螺丝批等，让我对这些工具的用途和操作方法有了初步的认识。
然后，老师分发了材料给我们，要求我们将一根金属棒加工成指定的形状。这个任务对于我来说是一个巨大的挑战，因为我从未接触过这些机械工具。但是老师鼓励我们要相信自己，勇敢地去尝试。
于是，我迈出了第一步。我拿起了手工锤，小心翼翼地开始敲打金属棒。经过一番努力，我终于将金属棒加工成了指定的形状。我感到无比的兴奋和满足，因为这是我第一次使用工具完成一项任务。
第二天：钳工技巧的实践
今天我们开始学习更加高级的钳工技巧。老师首先向我们介绍了如何正确使用螺纹刀。螺纹刀是一种用于切割螺纹的工具，操作起来非常复杂。老师现场演示了正确的使用方法，并告诉我们要注意安全。
接下来，我们每个人都拿到了一根带有螺纹的金属棒。我们需要使用螺纹刀将其切割成规定长度的螺栓。这是一项非常耐心和细致的工作，因为螺纹的大小和深浅都需要精确地控制。
我小心翼翼地拿起螺纹刀，开始进行切割。经过多次的尝试和调整，我成功地将金属棒切割成了规定长度的螺栓。虽然过程中有一些不完美的地方，但我知道这是一个学习的过程。
第三天：机械维修的挑战
今天我们进行了一项非常有挑战性的任务，那就是对一台损坏的机械进行维修。这台机械上有很多部件需要更换，需要我们精确地拆装和调整。
老师首先向我们介绍了这台机械的结构和工作原理。然后，他指导我们一起进行了维修操作。这对于我来说是一个巨大的考验，因为我需要熟练地运用之前学到的钳工技巧。
我认真地进行拆装和更换工作，不断调整和校准机械的各个部件。经过几个小时的努力，我终于完成了整个维修过程。当我启动机械时，看到它顺利运转，我感到非常的满足和自豪。
第四天：实践的总结与反思
今天是我钳工实训的最后一天。老师带领我们回顾了这几天的学习和实践。通过这次实训，我不仅学到了很多实用的钳工技巧，还培养了耐心和细心的品质。
我意识到钳工这个职业是需要不断学习和实践的。只有通过实际操作，我们才能真正掌握技能并提高自己。在以后的工作中，我会继续努力，不断学习，成为一名优秀的钳工。
通过这几天的实训，我不仅对钳工有了更深入的了解，还结识了一群志同道合的朋友。我们相互帮助、共同进步，共同度过了这段难忘的实训时光。
钳工实训对我来说是一段宝贵的经历，它不仅让我学到了很多知识和技能，还培养了我的坚持和勇气。我相信，通过自己的努力和不断的学习，我一定能够成为一名出色的钳工。
钳工实训日记 篇3
在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。
在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。
钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。
第二步，就是锯削。这可以说是该工种中学的最多的一个过程。通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎钳上一定要放牢；起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。
第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。锉面被锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。
第四步是打样冲眼，修圆弧面。
第五步是用立式钻床钻空。
第六步是用丝锥攻螺纹。
这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。虽然实习很累，但我很高兴。因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认为这是值得的。钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。
钳工实训日记 篇4
今天我参加了一次钳工实训课程，这是我第一次接触这方面的工作知识。
课程开始前，老师为我们讲解了钳工的一些基本概念，如何使用各种手工具和如何测量尺寸等等。接着，老师给我们分配了不同的任务，让我们进行实际操作。
我被分到了一组，我们的任务是制作一个铁制小盒子。听起来简单，但实际操作起来相当考验技巧和耐心。首先，我们需要使用锉刀和砂纸将铁块磨成所需要的形状。这个过程需要反复修整和打磨，才能够达到要求的精度。然后，我们需要使用铣床和切割机将铁块进行削减和切割，通过对不同工具的使用，我们逐渐掌握了最佳的加工方法。
经过多次的尺寸测量和修整，最终我们完成了一个比较满意的小盒子。在我的心里，我为自己的成就感到由衷的自豪和喜悦。
虽然整个过程有些不易，但我也从中学到了很多东西。首先，我了解了钳工的基本知识和手工技能。其次，我学会了如何耐心地面对复杂的任务，不放弃直到完成。
总之，这次钳工实训经历不仅让我获得了实用的工作技能，还教会了我如何面对挑战和超越自我。因此，我绝对会继续深入学习钳工这个领域，为自己的未来做充分的准备。
钳工实训日记 篇5
通过一段时间的实训，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。同时，也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经验。
为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0。5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的使用工具。比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。
这次实训感受最深的还是：累。确实如此，在工作台前一站就是好几个小时，累的腿都酸了。在整个工作间里充满了忙碌的声音，大家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序，急的满头冒汗。在这次实训中，我做的最快，因为老师在巡视时，我总会主动拿着工件去问老师，让老师指点一下。当老师看到我做的凹凸件时，大赞一番，着实让我高兴了一回，虽然已是满头大汗，但能得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风，让我倍感振奋。
钳工实训日记 篇6
钳工实训日记
第一天
今天是我开始进行钳工实训的第一天。早上八点半，我按照规定的时间到达了实训基地，并见到了我的实训导师。他是一位经验丰富的老师爷，专业技术娴熟，可嘉的是他的耐心和敬业精神。他向我介绍了实训的基本安全注意事项，包括穿戴防护装备、合理使用通电设备、正确使用钳工工具等等。
之后，我跟着导师来到实训工作区，看到了各式各样的机械设备和钳工工具。我的眼睛不禁亮了起来，不过同时也感到了一丝压力，因为我知道这些设备和工具需要我去掌握和操作。
下午，我开始了第一次实训。导师带领我认识了各种常用的钳工工具，如扳手、千斤顶、钳子等。他详细地解释了每种工具的特点和使用方法，并亲自示范给我看。然后，他交给了我一个扳手，让我试着拧紧一根螺丝。起初，我有点手忙脚乱，但通过不断地尝试和导师的指导，我逐渐掌握了正确的使用方法。虽然只是简单的动作，但对我来说却是一次重要的突破。
第二天
今天，我的实训内容更加丰富。导师给我演示了切割金属的技巧和方法，然后又交给了我一个剪刀，让我进行练习。我按照导师的示范，小心翼翼地掌握住剪刀，将其靠近一根金属线，用力地切割。由于我没掌握好切割的力度，最终没有切割成功。然而，我并没有灰心，反而更加坚定了学好这门技术的决心。
下午，导师带我学习了扎紧螺母和螺栓的方法。他教我如何正确地使用扳手将螺母扎牢，并注重操作的力度和角度。一开始，我觉得很困难，但随着不断的练习和导师的指导，我渐渐掌握了技巧，并能够迅速地扎紧螺母。我感到非常兴奋，因为我能够看到自己的进步，这使我更加深信只要付出努力，就一定能够学好这门技术。
第三天
今天，我继续学习了更高级的钳工技术。导师带我学习了如何正确地使用钳子进行钳口调整和螺杆调整，以及如何使用千斤顶进行力的调整。这些技巧都涉及到一些复杂的操作和配合，需要我不断地加强实践和熟练掌握。导师一遍遍地示范给我看，并耐心地指导我操作。
下午，我还学习了切割打磨的技术。导师向我展示了如何将金属板切割成指定形状，并使用打磨工具对其进行磨平。然后，他给了我一块金属板和一把切割工具，让我尝试自己切割和打磨。起初，我感到有些手忙脚乱，但通过不断尝试和导师的指导，我逐渐掌握了正确的操作方法，取得了不错的效果。
第四天
今天，我进行了最后一天的钳工实训。导师给我介绍了一些进阶的钳工操作技巧，如焊接和钻孔。他向我详细解释了焊接的原理和注意事项，并亲自示范给我看。然后，他交给我一个焊枪，让我尝试焊接两块金属板。虽然我之前没有接触过焊接，但经过导师的指导和自己的努力，我渐渐掌握了焊接的要领，并成功地将两块金属板焊接在一起。
下午，我学习了钻孔技术。导师向我介绍了不同类型的钻头和钻孔机的使用方法，然后让我尝试自己进行钻孔。这是一项需要非常精准操作的技术，需要我既要掌握好钻孔机的速度和力度，又要保证钻孔的位置和角度准确无误。经过多次练习和调整，我终于掌握了正确的钻孔技巧，并取得了不错的效果。
实训结束了，我对钳工技术有了更深入的了解和掌握。通过这几天的实训，我不仅学到了专业技术，还锻炼了耐心和细心的精神。感谢导师的悉心指导，我对钳工技术有了更大的兴趣和热情。我相信，只要勤学苦练，我一定能够成为一名出色的钳工技师。
钳工实训日记 篇7
钳工实训日记
第一天：
今天是我开始参加钳工实训的第一天，早上我来到实训场地，看到一间整洁的工作室，机器设备齐全，工具摆放整齐。我的心情一下子变得激动又紧张。
实训开始前，我们先进行了一堂理论课，老师向我们介绍了钳工的基本知识和工作原理。从钳工工具的种类和使用方式到钣金加工的技巧，我都认真地听，并记下了重点。
下午我们进行了实际操作。老师分发给每个人一副工具，让我们熟悉不同工具的名称和用途。我拿在手上的钳子，感觉沉甸甸的，仿佛有一种责任和使命感。
我们从最简单的任务开始，老师示范了如何将两块金属片用钳子夹住，然后利用螺丝刀进行固定。我们每人都拿起工具，小心翼翼地进行操作。一开始，我碰到了一些困难，但是随着不断练习，我逐渐掌握了技巧。
第二天：
今天的实训内容更加复杂。老师给我们每个人发了一份图纸，要求根据图纸制作出一个小工具。看着图纸上的各种标记和尺寸，我有些眼花缭乱，但是我决心努力完成。
我按照图纸上的标记，将金属板测量并切割成所需的尺寸。然后，我使用钳子和锤子将零部件连接在一起。虽然偶尔会出现一些小问题，但是我经过多次调整和修正，最终完成了小工具的制作。
第三天：
今天，老师给我们分配了一个更有挑战性的任务。我们要根据一副草图来制作一个复杂的金属构架。要求精确地测量和切割各个部件，并进行角度调整，最终组装成一个结构稳定的构架。
这一次的任务让我感到有些吃力，毕竟这是我第一次接触如此复杂的工作。但是我没有放弃，我仔细地分析了草图上的每个细节，利用钳子和锤子进行精确的操作。
经过一番努力，我终于完成了金属构架的制作。看着眼前的成果，我感到非常自豪。尽管中间经历了一些迷茫和挫折，但是我相信这样的经历让我变得更加坚强和有耐心。
第四天：
今天是实训的最后一天，我们进行了一次模拟考试，考察我们所学知识和技能的掌握程度。我紧张地坐在座位上，心里暗暗祈祷自己能够取得好成绩。
考试开始了，我按照题目上的要求，用钳子和锤子进行不同的操作。我试图将所学的技能发挥到极致。尽管面对的压力和限时的要求，但是我尽力去完成每个题目。
等待结果的时候，我有些不安。终于，老师把试卷发回来，我看到自己的得分，心里一下子松了口气。虽然没有完美，但是我知道，通过这几天的实训，我已经获得了很多宝贵的经验和知识。
总结：
通过这几天的钳工实训，我对钳工工作有了更深入的了解，掌握了许多实际操作的技巧。我深刻体会到了精确性、耐心和细致的重要性。
这次实训不仅提升了我的技能，还让我明白了一个道理：只有不断的努力和实践，才能够不断成长和进步。我会将这次实训的收获应用到今后的学习和工作中，不断追求更高的目标。
钳工实训日记 篇8
钳工实习，短短的五天就这样结束了，在这几天中，我深刻感受到理论联系实际的重要性。把理论运用到实际中并不那么简单。
这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。主要是让我们了解电子产品的生产流程，掌握元器件识别与检测的方法，熟悉电子工艺操作技术，掌握电子产品的焊接技术。调试过程中的各项技术指标，会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。
在实习中我们要去想，更重要的是做。在听理论课的时候，认为很简单；在看电路安装图的时，认为也就是那么一回事。然而当你真正去操作时，你就会发现并不是那么简单。我们先实习的是收音机的装配，在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极管、三极管，首先是对一个人的耐心的考验，更是考验你是否认真，电阻阻值的大小的测定，电容的测定，以及检测各个元器件是否正常，在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜，焊接前检查元件是否正确，焊接完后对收音机进行调试，每一个步骤都要求认真仔细，装完收音机后，学会对钳工工具的运用，一些元器件的安装和焊接的技巧。在装充电器时，有一种熟悉的感觉，元器件明显装的快，正确率也有所提高。排线的安装，也是一块难啃的骨头，15根线，不仅要对号入座，还要一一焊好，共焊30次，不是太简单。
通过五天的实习，认识到理论的重要，实践更重要，要想把实践和理论联系到一起，决不是人们主观认为的那般轻松，要求我们去积极思考，踏踏实实的实践。这次实习不仅增加我们的理论知识，同时我们也学会干的更多，能把理论联系到实践中。
钳工实训日记 篇9
今天是我开始进行钳工实训的第一天，虽然我平时对这个行业并不是十分了解，但我对此充满了期待。经过了一天的学习和实践，我对钳工行业更加深入地了解了。
早上八点，我来到了学校的实训室，里面已经有几个学生在进行实训了。实训室里面有许多钳工工具和机器，包括手电钻、钳子、扳手、锤子、钻头等等。教练向我们介绍了这些工具的使用方法和安全规范，强调了在操作过程中必须要注意安全，我在心中暗自发誓一定会做好这方面的工作，保证自己和别人的安全。
随后，教练向我们演示了如何正确使用手电钻，并让我们每人都试着使用了一下，让我们熟悉了手电钻的使用方法。在教练的指导下，我们开始学习如何制作三根金属梁。经过了一番尝试，我成功地完成了这个任务，心中对自己充满了成就感。
下午我们开始学习另一种钳工技能——扭转螺旋，学习了如何将一条金属棒弯曲成自己想要的形状，虽然一开始感觉很难，但是在教练的指导下，大家都做得有模有样。在实践中，我感受到了技术的美妙和实用性。
实习日结束后，回到家中，我意识到自己有了一天很大的进步和收获。我能够制作简单的金属结构，使用钳工工具和机器，也知道了不少与安全有关的知识。这虽然只是一个小小的开始，但我相信只要我不断地努力学习和实践，我一定会成为一名出色的钳工，做出更为复杂的结构，并为社会做出更大的贡献。
钳工实训日记 篇10
今天是我钳工实训的第一天，我感到无比兴奋，因为这是我人生中的第一次实习经验。当我走进实训场地时，我立刻被场地内各种钳工工具和机械设备所吸引，这让我更加期待自己的实习之旅。
在实训师的带领下，我们首先学习了各种钳工工具的名称、性质以及使用方法。这些工具不仅有一些常见的，如：普通锤子，扳手，还有各种不同种类的扳钳、钳子、夹子等等。 通过这些工具的学习，我们可以更好地认识它们的功能与优势，并在实践中锻炼自己的技能。
接下来，我们继续进行实际的操作，第一个任务是油灰滤清器方案设计。在我看来，这个任务要比我想象中的难度要大一些，所以我和其他同学互相鼓励，试图发挥自己的技能，创造出一个完美的设计方案。经过了一番努力之后，我终于完成了基本的设计，这使我感到非常自豪和满足。
然后，我学习了如何使用数控车床。这被认为是现代制造中最重要的机器之一，同时也是我非常期待了解的一种机器。学习过程中，我们销，我们试图理解这种机器的工作原理，并尝试使用它来加工工件。虽然我在使用数控车床时遇到了一些麻烦，但我很高兴我能尝试不断的实践，然后最终我也懂得了如何在使用数控车床时更加流利地操作它。
在一天的实习中，我不仅学到了新的技能和知识，而且成为了和实训场地其他同学一起互动的好伙伴。我们互相帮助、交流，讨论我们所学的钳工技术，一起继续学习更多钳工知识。总的来说，这对我来说是一天非常有成就感的实习经历，它也让我感到，我很喜欢我的钳工实训学习生涯。
